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储罐泄露时，正确的处理方法
低温储罐在运用过程中，假如发生走漏了，那么应如何来处理？为何会引起走漏？这些都是比较重要的问题，由于触及到了储罐的主要方面，因而需要我们重点来了解和把握。所以低温罐维修厂家就给大家具体解说一下这方面所包括的常识内容。
首先，储罐的泄漏，探究其原因，通常来讲主要有以下几点：
(1)排水阀门因操作对比频频，而呈现损坏，假如不及时修补的话，那么就会形成储罐的泄漏。
(2)储罐本体中，道法兰垫片呈现老化，或许是有质量疑问，又或许是由于冬天气温低而冻裂，使其决裂损坏，然后形成储罐的泄漏。
(3)垫片资料比符合规定要求规范，在运用过程中没有做好保护养护作业，或许是没有定时替换，那么就会形成储罐的泄漏。
(4)储罐过量充装，使得储罐超压，进而使得储罐本体决裂或法兰决裂，使得储罐呈现裂纹，然后形成泄漏。
其次，储罐一旦呈现走漏，我们又该如何来处理呢？首要分两种状况：
(1)泄漏量较小时，应立即封闭进料阀门，堵截物料来历。走漏位置上应运用消防蒸汽或压缩空气来冲散，加大物料送储量或许进行倒灌。此外，还可以暂时堵漏，再采纳其它一些办法。
(2)泄漏量较大时，应立即封闭进料阀门，加大倒灌力度，尽快倒空储罐。同时，还要翻开高空排放，比及排完气相后再进行处理。对于排出的气相，使用氮气吹扫，还要及时报警。
低温储罐的检查维修
低温储罐投入使用后常见的问题往往是与真空度有关。
（1）低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。
（2）、低温储罐内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：
a.低温储罐夹层真空度被破坏；
b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；
c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。
（3）蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。
（4）低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。
储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
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